• Todas nuestras mezcladoras son diseñadas y fabricadas siguiendo el concepto de turbina, consiguiendo un elevado índice de homogeneización por mezcla forzada en el menor tiempo posible.
• Con la especial disposición de cada una de las diez paletas fijas y de los dos turbo agitadores girando en sentido inverso, conseguimos reducir los ciclos de producción del hormigón, un mayor rendimiento de las materias primas, evitando la aparición de grumos en materiales propensos a ello; y una calidad óptima de mezclado.
• Los brazos de las paletas van provistos de un mecanismo de amortiguación en cada uno de los mismos. Este sistema de amortiguación es regulable por medio de silentblocs. Este disposaitivo asegura una marcha más suave y cadenciosa, así como una rápida y precisa regulación de la distancia entre las paletas y la superficie de la cuba.
• Las paletas de mezclado son fabricadas en fundición blanca aleada, siendo recambiables y regulables para su máximo aprovechamiento, diseñadas cada una de ellas para su función específica.
• El motorreductor central encargado de accionar las turbo mezcladoras GAGO, que se sitúa en posición vertical, es una variante especial de motorreductor monobloc de engranajes cilíndricos especialmente diseñado para aplicaciones de agitación. Admite unas cargas radiales y axiales, así como momentos de flexión muy altos.
• La transmisión secundaria está formada por trenes de engranajes lineales construidos en acero─cromo─níquel de cementación, templados, revenidos y rectificados por sus partes de ajuste, montados sobre rodamientos de rodillos.
• Todo el sistema reductor y de engranajes secundario va montado dentro de una carcasa herméticamente cerrada, que, a la vez de aislar del polvo y suciedad, contiene el lubricante que mantiene el mecanismo en un permanente baño de aceite.
• La descarga de las mezcladoras se efectúa mediante compuerta de sector circular, con giro sobre su propio eje apoyado en cojinetes de bolas. Opcionalmente pueden suministrarse las mezcladoras con hasta dos compuertas de descarga suplementarias.
• Las mezcladoras llevan incorporado un grupo hidráulico que acciona la apertura y cierre de descarga, mediante el correspondiente cilindro, pudiéndose abrir de forma manual en caso de falta de fluido eléctrico accionando la palanca de la bomba auxiliar.
• Todos nuestros modelos de turbo mezcladoras pueden suministrarse de manera opcional con su correspondiente skip de carga de áridos. El skip va equipado con motorreductor autofrenante y tambor enrollable dotado con sistema de seguridad.
• Fabricada en acero de alta resistencia: Los fondos y laterales de la cuba van protegidos por planchas postizas recambiables de acero aleado de alta resistencia a la abrasión, fijadas con tornillos Allen y construidas en sectores para mayor comodidad en las operaciones de substitución.Opcionalmente pueden suministrarse dichas protecciones en losetas especiales de fundición aleada.
• Apertura y cierre automático: Estas mezcladoras llevan incorporado un grupo hidráulico que acciona la apertura y cierre de descarga, mediante el correspondiente cilindro, pudiéndose abrir de forma manual en caso de falta de fluido eléctrico accionando la palanca de la bomba auxiliar.
• Masa homogénea: La trayectoria elíptica de las paletas de los dos satélites traslada el material de una orilla a otra de la cuba, produciéndose un choque frontal con el movido por las paletas de descarga de las turbinas, lográndose en pocos segundos una perfecta homogeneización evitando la formación de bolas o grumos en materiales propensos a ello.
• Control automático: Cuadros de mandos y control con autómata programable, cambios de parámetros mediante consola de datos, computador con base Windows o pantalla táctil.
• Medición automática: Instalaciones para la dosificación de áridos con sistema de medición por peso o volumen.
• Varias capacidades: Capacidad en litros a mezclar: 600, 1.000 y 2.000 litros.